صمامات ديلكو | مصممة لتتجاوز التوقعات

نبدأ رحلة التصنيع بدقة متناهية. باستخدام آلات حقن الشمع المتطورة، نحول مواد الشمع عالية الجودة إلى قوالب معقدة تُشكل أساس منتجاتنا. يراقب فنيونا المهرة العملية برمتها عن كثب، لضمان استيفاء كل قالب شمع لمتطلبات الأبعاد والجودة السطحية الصارمة.

تُنجز خلايا مركز التصنيع الآلي بالكامل التابع لشركة DELCO VALVE، والمتوافقة مع معايير الصناعة 4.0، عمليات تصنيع جسم الصمام، والتكسية بالليزر باستخدام مادة Stellite، وتشكيل الخيوط وفقًا لمعيار API 6D في عملية واحدة، مما يقلل من التدخل البشري مع تحقيق دقة أبعاد تصل إلى 99.98% وفقًا لمعيار ASME B16.34. وتُجري أنظمة الرؤية الآلية المتكاملة تعويضًا فوريًا لتآكل الأدوات واكتشافًا للعيوب الدقيقة، مما يقلل وقت الإنتاج بنسبة 40% مقارنةً بالطرق التقليدية.

يمتلك فريق الهندسة في شركة DELCO 17 براءة اختراع في مجال تجهيزات الصمامات وتقنيات منع التسرب، وقد ابتكروا ابتكارات مثل الطلاءات المقاومة للغاز الحامض بتقنية HVOF وخوارزميات الصيانة التنبؤية المدعومة بالذكاء الاصطناعي. يشمل التطوير المهني المستمر التدريب السنوي للحصول على شهادة NACE/ASME وإتقان المحاكاة ثلاثية الأبعاد.

يقوم عمالنا المهرة بتجميع المكونات المصنعة بعناية، باتباع إجراءات تجميع صارمة وبروتوكولات مراقبة الجودة. بعد التجميع، تُجرى عمليات تصحيح الأخطاء والاختبار الشاملة، والتي تشمل الاختبارات الوظيفية وتقييم الأداء وفحوصات الجودة.