DELCO-VENTIL | ENTWICKELT, UM ERFOLG ZU ÜBERTREFFEN

Wir beginnen den Fertigungsprozess mit höchster Präzision. Mithilfe modernster Wachsinjektionsmaschinen verwandeln wir hochwertige Wachsmaterialien in komplexe Formen, die die Grundlage unserer Produkte bilden. Unsere erfahrenen Techniker überwachen den gesamten Prozess sorgfältig und stellen sicher, dass jede Wachsform den strengen Anforderungen an Maße und Oberflächenqualität entspricht.

Die vollautomatisierten Bearbeitungszellen des Industrie-4.0-Bearbeitungszentrums von DELCO VALVE führen die Bearbeitung von Ventilkörpern, das Laserauftragschweißen mit Stellite und das Gewindeschneiden nach API 6D in einer einzigen Aufspannung durch. Dadurch wird der menschliche Eingriff reduziert und gleichzeitig eine Maßgenauigkeit von 99,98 % gemäß ASME B16.34 erreicht. Integrierte Bildverarbeitungssysteme kompensieren den Werkzeugverschleiß in Echtzeit und erkennen Mikrofehler, wodurch die Produktionszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 40 % verkürzt wird.

Das Ingenieurteam von DELCO, Inhaber von 17 Patenten im Bereich Ventileinsätze und Dichtungstechnologien, hat Innovationen wie säuregasbeständige HVOF-Beschichtungen und KI-gestützte Algorithmen für die vorausschauende Wartung entwickelt. Die kontinuierliche berufliche Weiterentwicklung umfasst jährliche NACE/ASME-Zertifizierungsschulungen und die Beherrschung der 3D-Simulation.

Unsere Fachkräfte montieren die gefertigten Komponenten sorgfältig unter Einhaltung strenger Montageverfahren und Qualitätskontrollprotokolle. Nach der Montage werden umfassende Prüf- und Testverfahren durchgeführt, darunter Funktionstests, Leistungsbewertungen und Qualitätsprüfungen.