Клапаны Delco | Созданы для того, чтобы превосходить ожидания

Мы начинаем производственный процесс с предельной точности. Используя современные машины для литья воска под давлением, мы превращаем высококачественные восковые материалы в сложные формы, которые служат основой для нашей продукции. Наши квалифицированные специалисты внимательно контролируют весь процесс, гарантируя, что каждая восковая форма соответствует строгим требованиям к размерам и качеству поверхности.

Полностью автоматизированные ячейки обрабатывающего центра DELCO VALVE, соответствующие требованиям Индустрии 4.0, выполняют механическую обработку корпусов клапанов, лазерную наплавку Stellite и нарезание резьбы API 6D за одну установку, сокращая участие человека и обеспечивая соответствие размеров на уровне 99,98% согласно ASME B16.34. Интегрированные системы машинного зрения осуществляют компенсацию износа инструмента в режиме реального времени и обнаружение микродефектов, сокращая время производства на 40% по сравнению с традиционными методами.

Команда инженеров DELCO, обладающая 17 патентами в области клапанных соединений и технологий герметизации, является пионером в разработке таких инноваций, как HVOF-покрытия, устойчивые к воздействию сероводорода, и алгоритмы прогнозирующего технического обслуживания на основе искусственного интеллекта. Непрерывное профессиональное развитие включает ежегодное обучение по сертификации NACE/ASME и освоение 3D-моделирования.

Наши квалифицированные рабочие тщательно собирают изготовленные компоненты, следуя строгим процедурам сборки и протоколам контроля качества. После сборки проводятся комплексные процедуры отладки и тестирования, включающие функциональное тестирование, оценку производительности и проверку качества.