在选择阀门时,您必须考虑各种与应用相关的具体因素。首先,您必须明确阀门的功能,例如防止回流、流量控制、分离两种不同的流体或其他功能。
另一个需要考虑的因素是尺寸。您应该确保所选阀门与管道尺寸相匹配。尺寸过小的阀门可能导致下游流体流动受阻,并增加上游压力。尺寸过大的阀门只能在较小的范围内调节流量,并且可能导致不必要的成本增加。在考虑了功能和尺寸之后,下一步是选择合适的阀门制造材料。选择的材料必须与系统中流动介质的性质相匹配,以避免潜在的问题,例如污染、泄漏和阀门损坏。
常用阀门术语和定义
在列出阀门的类型之前,您必须熟悉阀门应用中的一些术语。
执行器执行器是一种用于打开、关闭和控制阀门的装置。它们可以通过气动、电气和液压方式驱动。
手动执行器这些执行器不需要外部电源来启动阀门,而是通过杠杆、齿轮或轮子来操作。
电动执行器它将电能转化为打开或关闭阀门的力。这些装置可以使用交流电或直流电。

电动执行器
气动执行器利用气动技术,即受控压缩空气系统,产生操作阀门所需的力。

气动执行器
流路径这是管道系统中流体介质流过的通道。
回流回流是指管道系统中液体改变流动方向的现象。这可能是由于阀门突然关闭或出口侧压力高于入口侧压力造成的。
横膈膜隔膜是阀门中一种柔性压力响应元件,通过该元件将力传递到隔膜板和执行器杆,从而打开、关闭或控制阀门。
水锤效应这是由于回流导致管道内压力骤增而引起的现象。通常是由于阀门关闭过快或水泵停止运转造成的。
阀体这是阀门的外部框架,它包裹着内部组件,也是主要的压力边界。
引擎盖这是阀门的可拆卸部分,可以接触到内部组件。
手轮:一种外部安装的装置,用于打开或关闭阀门。它通常安装在阀杆上。
修剪这是阀门内部组件(如阀杆和阀芯)在阀体内的配置或布置方式。
节流节流是通过调整流量尺寸来调节管道系统中的流量。
阻塞流当上游压力固定时,通过降低下游压力无法再增加流量,此时就会发生这种情况。
关闭成员阀门中用于调节流体流速的部件,通常位于阀门的流道内。常见的阀门部件包括:盘片阀、旋塞阀、梭阀、球阀、隔膜阀和闸阀。
阀门类型
阀门种类繁多,每种阀门都针对特定的功能、运行条件和流量要求而设计。阀门不仅在结构和材料上有所不同,而且在工作原理、流量特性以及对特定应用的适用性方面也存在差异。无论是精确的流量控制、快速关闭、防止回流,还是处理磨蚀性介质,每种阀门都经过精心设计,能够在特定条件下发挥最佳性能。
以下概述了最常见的几种阀门类型,每种类型都链接到其详细信息部分,以便快速参考:
球阀
球阀是最常用的控制阀之一。这类阀门通过外部手柄转动一个带孔的空心球体来控制流体流动。球阀属于四分之一转阀,即手柄必须旋转90度才能打开或关闭阀门。当空心球体上的孔与流体流动方向对齐时,介质流过阀门;当阀门的实心部分与流体流动方向对齐时,介质停止流动。
球阀设计简单灵活,使用寿命极长。如果使用得当,即使经过多次循环(动作)也无需维修。根据具体类型和配置,球阀可承受高达 15,000 psi 的压力和高达 752 华氏度的温度。阀体材质也多种多样,具体取决于所选阀门类型。

法兰球阀
蝶阀
与球阀类似,蝶阀也是一种快速响应阀,采用四分之一圈旋转机构进行开启和关闭。然而,蝶阀并非使用球体,而是通过连接在中心杆上的圆形阀瓣进行控制,其结构大致形似蝴蝶,这也是其名称的由来。当阀瓣旋转至其横截面垂直于流体流动方向时,流体流动停止。反向旋转后,阀瓣与流体流动方向平行,流体可以自由流动。阀瓣也可以缓慢旋转以调节流速。蝶阀有多种驱动方式。
在某些行业,例如石油行业,蝶阀比球阀更为普遍。部分原因是蝶阀运行成本更低,安装也更简便。

铸铁对夹式蝶阀
闸阀
闸阀利用板状挡板来控制管道内的流体流动。挡板只能在垂直平面内做直线运动。与前面提到的阀门不同,闸阀并非快速响应阀。这意味着流体流动无法迅速停止。这是因为挡板必须逐步控制才能完全关闭,以防止其撞击阀体。闸阀不能用于调节水流量。
此外,标准多圈闸阀最常用作开关装置,而非真正的流量控制阀。在工业领域,由于其安装简便,与其他大型阀门相比,这种阀门大多用于大直径管道。这类阀门通常成本更高,且操作难度更大,因为其驱动方式大多为旋转式而非线性式(闸阀的运行方式)。

不锈钢闸阀
球阀
这些阀门采用线性驱动。当阀门手轮转向开启位置时,阀瓣会沿直线向上移动,其移动距离与流经阀门的流体流量成正比。根据流体流向的不同,球阀有多种类型,例如直通式、角通式、横流式和Y型球阀。球阀的一些缺点包括:由于流体流经阀门时需要多次旋转,因此会造成能量损失和压力下降;此外,球阀的驱动也相对困难。
旋塞阀
旋塞阀的工作原理与球阀有些类似。它们都是四分之一圈快速响应阀,都采用中空止动机构。区别在于,旋塞阀不使用球形空心球,而是使用两端带孔的圆柱形旋塞。旋塞阀的一大优点是阀体内部没有液体滞留的空隙,而且非常容易实现自动化。旋塞阀还可以通过简单的调节来修复随着时间推移而加剧的泄漏——这与球阀不同,球阀的泄漏需要更换或维修,从而增加成本。这种阀门广泛应用于炼油厂和化工厂等腐蚀性环境严苛的行业。
针阀
针阀内部嵌有一根针状柱塞,其锥形末端称为针头,用于控制流量。虽然针阀也可用于开关操作,但它最适用于控制流体在管道中的流量(主要用于低流量管道)。它们常用于输送非常洁净的液体和气体(例如丙烷)的管道中。

内螺纹和外螺纹针阀
止回阀
止回阀是一种单向阀,安装在管道系统中,用于防止水流回流或压力冲击。止回阀的自控能力确保水流单向流动,从而避免这些问题。止回阀的工作原理是利用阀门进出口之间的压力差。当入口压力高于出口压力时,阀门打开,允许介质通过。如果出口压力升高,阀门立即关闭,防止回流。根据应用的不同,止回阀有多种类型,包括升降式止回阀、旋启式止回阀、隔膜式止回阀、球形止回阀、双瓣止回阀和截止式止回阀。使用这些阀门有助于减轻甚至消除水锤的损害,从而延长管道和泵的使用寿命。止回阀的选择取决于管道系统的压力、温度和流量要求。

立式止回阀
角座阀
角座阀是一种气动装置,其工作原理是利用活塞执行器。由于阀座呈一定角度,这种阀门在开启状态下可确保极低的压降和理想的流量。阀座内嵌有阀芯,阀芯嵌入倾斜的阀座中,阻挡流体流动。阀门开启时,阀芯几乎立即缩回,使其成为响应速度最快、压降最低的阀门之一。在工业领域,由于其成本效益高且使用寿命长,角座阀比其他类型的阀门更受欢迎。角座活塞阀的另一个优点是,只需将其反向安装即可防止系统中的水锤现象。它们适用于高流量、高压力的系统。
隔膜阀
隔膜阀,又称膜片阀,是一种利用弹性膜片(流体的通道)的收缩来停止或控制流体流动的阀门。膜片与一个做线性上下运动的压缩机相连,从而控制膜片的运动。隔膜阀广泛应用于食品、化妆品、半导体和制药行业。
电磁阀
电磁阀由安装在阀体顶部的电磁线圈组成。当电流通过电磁线圈时,线圈会滑动到开启位置,从而产生电磁场来控制阀门的运行。使用电磁阀,操作人员可以轻松控制管道系统中流体的流动。电磁阀广泛应用于空气处理机组和生产线中,用于检测和防止泄漏。电磁阀的类型包括直动式电磁阀(又可细分为常开/常闭阀)、双稳态电磁阀、先导式电磁阀和三通电磁阀。
同轴阀
同轴阀采用梭式闭合元件来控制流体流量。它可以采用气动或电动方式控制。同轴阀的尺寸通常比电磁阀大。
活塞阀
活塞阀利用嵌入阀体内的圆柱形阀芯,通过活塞的垂直直线运动来控制流体流量。这种阀门仅用于开关功能,不能用于节流,主要用于隔离。活塞阀分为两种类型:平衡式活塞阀,用于高压应用;以及非平衡式活塞阀,用于低压应用。
夹管阀
夹管阀以柔性管作为流体通道。通过施加气压或机械驱动,将柔性管夹紧以阻止流体流动。阀门处于开启状态时,没有边界,允许不同尺寸的各种物料通过。夹管阀适用于流体(例如腐蚀性物质)不能与其他阀门部件接触的系统。它们也用于输送浆料和颗粒状物料。水泥、废水处理、化工、饮料、塑料、玻璃和食品等行业都广泛使用夹管阀。
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